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耙式真空干燥机正在酝酿华丽蜕变

耙式真空干燥机就是是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，耙式真空干燥机夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。耙式真空干燥机在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
　　主要由进风系统、加热系统、耙式真空干燥机加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，耙式真空干燥机细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，耙式真空干燥机不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置)，达到一定干燥程度和细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。科技化耙式真空干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开耙式真空干燥机的粒子的尺寸和数量、最终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。
　　耙式真空干燥机将自动排水器前面的球阀关闭；松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；耙式真空干燥机卸下阀芯擦拭干净；将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；耙式真空干燥机用抹布擦净阀体；将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。
　　耙式真空干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；采用抗静电滤布。耙式真空干燥机在操作时要注意：耙式真空干燥机的设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范.耙式真空干燥机冷却水水温2~32℃；耙式真空干燥机水压0.15~0.3Mpa；耙式真空干燥机压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)，特殊除外。耙式真空干燥机冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)，风冷凝器每个月清洗一次。
　　耙式真空干燥机利用间歇操作这一特点，将发酵、干燥在同一设备内进行。将投入的有机垃圾与菌种、菌床充分拌和，在合适的温度下，通过酶的作用进行发酵，将有机垃圾中的碳水化合物、脂肪、蛋白质等分解为二氧化碳、氨、水蒸气等，耙式真空干燥机并通过高温触媒脱臭后，排出无色、无味的气体，减量达到90%以上，残余物无毒、无污染是一种优良的有机肥。根据客户提供的物性参数,设计出了一种节能环保型耙式真空干燥机，就其设计及选型过程加以论述。
　　热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，耙式真空干燥机物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。耙式真空干燥机性能特点：旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。耙式真空干燥机设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。干燥强度大，能耗低，热效率高。物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
　　常州市尔诺干燥设备有限公司专业生产耙式真空干燥机，拥有专业的技术团队，欢迎广大新老客户前来选购！